Информация о проекте
Курской пивоваренной компанией Чешский лев ООО “КПК” был разработан проект оптимизации производства
Описание
Курской пивоваренной компанией Чешский лев (ООО “КПК”) был разработан проект оптимизации производства, а именно замены фасованного солода на солод, поставляемый насыпью, который имеет более низкую цену.
Солод, поставляемый насыпью, обязательно должен быть подработан перед использованием: пропущен через сита и камнеловушку, т.к. в нем могут находиться различные примеси от мелких камней до сорного зерна.
На предприятии существует два завода с независимыми производствами. На Заводе 1 загрузка солода осуществляется только вручную из мешков, в виду отсутствия силосов хранения и дорогостоящего оборудования по подработке солода.
Просчитав разницу в цене солода, было принято решение произвести автоматизацию подачи подработанного солода от оборудования подработки Завода 2 в бункер сменного хранения солода на Заводе 1. Для решения данной задачи Заводом РОКОТ было изготовлено и смонтировано следующее оборудование:
- Конвейер (Транспортер) КСТ(цепь)-89(3,5″)-35000 мм.
- Конвейер (Транспортер) КСТ(цепь)-89(3,5″)-36000 мм.
- Пересыпной узел.
- Бункер сменного хранения солода, устанавливаемый на тензодатчики.
Автоматизация процесса произведена силами ООО “КПК”.
Реализация проекта проводилась в несколько этапов, на первом этапе на Заводе Рокот были изготовлены конвейеры для солода, бункер и пересыпное устройство.
На втором этапе были произведены работы по подготовке, заливке фундаментов опор транспортной галереи, в связи с тем, что трасса конвейера проходила между зданиями.
Третьим этапом мы крепили конвейерную трассу по стенам и потолкам зданий. Были изготовлены крепежные консоли и монтажные конструкции.
Далее мы соединили две трассы конвейера и установили пересыпное устройство. Которое обеспечило изменение угла и переход трассы конвейера из вертикальной плоскости в горизонтальную.
Завод Рокот изготовил бункер для солода, который был адаптирован и установлен на тензодатчики.
Были спроектированы и установлены загрузочные и разгрузочные устройства, а также пневматические шиберные заслонки.
В связи с тем, что бункер был размещен на тензодатчиках, были изготовлены компенсационные муфты.
Решена проблема транспортировки солода из одного производственного модуля в другойЗавод РОКОТ - Project Manager