Отдел продаж:
Техническое консультирование:
Описание
Трубчатые цепные или канатные конвейеры с отдельной приводной станцией TUBULAR DRAG CHAIN CONVEYOR позволяют перемещать сухие сыпучие материалы внутри технологических процессов как на короткие так и на длинные расстояния. Данный тип конвейеров может быть очень сложной конфигурации за счет поворотных углов, иметь несколько загрузок и выгрузок. В зависимости от плотности и сыпучих свойств используются различные схемы планировки трубчатых конвейеров. Производительность трубчатого цепного транспортера может составлять от 1 до 15 м.куб/ч., длина линии транспортировки — до 250 м. (в зависимости от свойств перемещаемого продукта, модели мотор-редуктора и количества поворотных устройств.) Транспортер может быть установлен между зданиями или цехами производства, что позволяет уменьшить затраты на перемещение и сохранность продукта. Завод Рокот производит конвейеры большой протяженности с двумя видами транспортирующих органов — канат или цепь со скребками. Такие типы конвейеров применяются повсеместно в сельском хозяйстве для систем кормления и перемещения кормов и премиксов. Сравнение с другими типами трубчатых конвейеров СМОТРЕТЬ
- Наши конвейерные системы спроектированы с минимальным количеством ответственных деталей для максимальной надежности.
- Они надёжны в эксплуатации, просты в очистке и обслуживании.
- Конструктивные преимущества, модульный дизайн обеспечивают непревзойденную универсальность и экономическую эффективность.
Завод Рокот всегда располагает расходными материалами и запасными частями для производимых трубчатых конвейеров. Посмотрите готовые проекты в нашем интернет магазине.
Конвейеры большой протяженности незаменимы для сложных трасс транспортировки сухих сыпучих веществ…
Сергеев Евгений — главный инженер
Характеристики
Основу конвейера составляет металлическая труба, внутри которой транспортируемый материал перемещается вместе с рабочими элементами.
Канат или цепь со скребками двигается с определенной скоростью, и материал, попадая в промежутки между скребками перемещается в конечную точку(точки), где через выпуск выбрасывается наружу.
Поворотные устройства обеспечивают изменение углов транспортировки, материал вместе с транспортирующим органом попадает в поворотное устройство и, огибая внутреннее колесо — проходит дальше.
Обе ветви конвейера, рабочая и обратная, помещены в трубах, соединенных хомутами или поворотными углами. В систему могут быть встроены различные устройства: дозатор-сепаратор, блок очистки, хоппер, станция растривания и др.
Конвейер приводится в движение отдельно стоящей приводной станцией, которая снабжена механическим (пружинным) устройством регулировки натяжения рабочего элемента, защитой от перегрузок.
Станция имеет собственный программируемый по времени шкаф управления, укомплектованный ёмкостным датчиком и выносным пультом Пуск-Стоп.
Конфигурации конвейеров подбираются исходя их проекта заказчика. Данный вид может иметь совершенно различные трассы.
Наши инженеры встроят конвейерную систему в ваше технологическое оборудование
Таблица характеристик канатных скребковых конвейеров:
Марка конвейера | D скр. | В труб | Сечение скребка | Коэф заполнения | Шаг скребков | Z колеса | Обороты двиг. | Коэф редукции | Обороты колеса | Скорость скребков | Насыпная плотность | Пр-ть | Произ-ть |
мм | мм | мм² | мм. | /мин | /мин | м/сек | т/куб.м. | т/ч | куб/час т. | ||||
КСТц-45 | 35 | 45 | 962 | 0,6 | 52 | 9 | 1450 | 40 | 36,3 | 0,28 | 0,9 | 0,41 | 0,98 |
35 | 45 | 962 | 0,6 | 52 | 9 | 1450 | 30 | 48,3 | 0,38 | 0,9 | 0,54 | 1,31 | |
35 | 45 | 962 | 0,6 | 52 | 9 | 1450 | 20 | 72,5 | 0,57 | 0,9 | 0,82 | 1,96 | |
КСТц-60(35) | 35 | 60 | 962 | 0,6 | 52 | 16 | 1450 | 40 | 36,3 | 0,50 | 0,9 | 0,73 | 1,74 |
35 | 60 | 962 | 0,6 | 52 | 16 | 1450 | 30 | 48,3 | 0,67 | 0,9 | 0,97 | 2,32 | |
35 | 60 | 962 | 0,6 | 52 | 16 | 1450 | 20 | 72,5 | 1,01 | 0,9 | 1,45 | 3,48 | |
КСТк-45 | 38 | 45 | 1134 | 0,6 | 52 | 12 | 1450 | 40 | 36,3 | 0,38 | 0,9 | 0,64 | 1,54 |
38 | 45 | 1134 | 0,6 | 52 | 12 | 1450 | 30 | 48,3 | 0,50 | 0,9 | 0,85 | 2,05 | |
38 | 45 | 1134 | 0,6 | 52 | 12 | 1450 | 20 | 72,5 | 0,75 | 0,9 | 1,28 | 3,08 | |
КСТц-60 | 45 | 60 | 1590 | 0,6 | 71 | 9 | 1450 | 40 | 36,3 | 0,39 | 0,9 | 0,92 | 2,21 |
45 | 60 | 1590 | 0,6 | 71 | 9 | 1450 | 30 | 48,3 | 0,51 | 0,9 | 1,23 | 2,95 | |
45 | 60 | 1590 | 0,6 | 71 | 9 | 1450 | 20 | 72,5 | 0,77 | 0,9 | 1,84 | 4,42 | |
КСТк-60 | 45 | 60 | 1590 | 0,6 | 100 | 8 | 1450 | 40 | 36,3 | 0,48 | 0,9 | 1,15 | 2,77 |
45 | 60 | 1590 | 0,6 | 100 | 8 | 1450 | 30 | 48,3 | 0,64 | 0,9 | 1,54 | 3,69 | |
45 | 60 | 1590 | 0,6 | 100 | 8 | 1450 | 20 | 72,5 | 0,97 | 0,9 | 2,30 | 5,53 | |
КСТц-76 | 63 | 76 | 3116 | 0,6 | 84 | 9 | 1450 | 40 | 36,3 | 0,46 | 0,9 | 2,13 | 5,12 |
63 | 76 | 3116 | 0,6 | 84 | 9 | 1450 | 30 | 48,3 | 0,61 | 0,9 | 2,85 | 6,83 | |
63 | 76 | 3116 | 0,6 | 84 | 9 | 1450 | 20 | 72,5 | 0,91 | 0,9 | 4,27 | 10,25 | |
КСТк-76 | 63 | 76 | 3116 | 0,6 | 151 | 6 | 1450 | 40 | 36,3 | 0,55 | 0,9 | 2,56 | 6,14 |
63 | 76 | 3116 | 0,6 | 151 | 6 | 1450 | 30 | 48,3 | 0,73 | 0,9 | 3,41 | 8,19 | |
63 | 76 | 3116 | 0,6 | 151 | 6 | 1450 | 20 | 72,5 | 1,09 | 0,9 | 5,12 | 12,28 | |
АМКСТ-76 | 63 | 76 | 3116 | 0,4 | 151 | 6 | 1450 | 7 | 207,1 | 3,13 | 0,9 | 9,75 | 9,75 |
КСТц-89 | 75 | 89 | 4416 | 0,6 | 96 | 9 | 1450 | 40 | 36,3 | 0,52 | 0,9 | 3,46 | 8,30 |
75 | 89 | 4416 | 0,6 | 96 | 9 | 1450 | 30 | 48,3 | 0,70 | 0,9 | 4,61 | 11,06 | |
75 | 89 | 4416 | 0,6 | 96 | 9 | 1450 | 20 | 72,5 | 1,04 | 0,9 | 6,91 | 16,60 | |
КСТц-114 | 100 | 114 | 7850 | 0,6 | 96 | 9 | 1450 | 40 | 36,3 | 0,52 | 0,9 | 6,15 | 14,75 |
100 | 114 | 7850 | 0,6 | 96 | 9 | 1450 | 30 | 48,3 | 0,70 | 0,9 | 8,20 | 19,67 | |
100 | 114 | 7850 | 0,6 | 96 | 9 | 1450 | 20 | 72,5 | 1,04 | 0,9 | 12,29 | 29,50 | |
КСТц-200 | 150 | 200 | 17663 | 0,6 | 124 | 7 | 1450 | 40 | 36,3 | 0,52 | 0,9 | 13,89 | 33,35 |
150 | 200 | 17663 | 0,6 | 124 | 7 | 1450 | 30 | 48,3 | 0,70 | 0,9 | 18,53 | 44,46 | |
150 | 200 | 17663 | 0,6 | 124 | 7 | 1450 | 20 | 72,5 | 1,05 | 0,9 | 27,79 | 66,69 | |
Марка конвейера. | Диаметр скребка | Диаметр трубы | Сечение скребка мм² | Коэф заполнения | Шаг скребков | Количество зубьев приводного колеса | Оборот двигателя /мин | Передаточное отношения редуктора | Обороты приводного колеса /мин | Линейная скорость транс. органа | Насыпнпая плотность | Производительность номин. | Производительность максимальная |
СТАНДАРТНЫЕ КОМПОНЕНТЫ
|
ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ КОМПОНЕНТЫ | |
Трубы | Сталь Ст3 |
· Нержавеющая сталь AISI304 · Оцинкованная сталь. |
Транспортирующий орган, канат | Сталь Ст3 оцинкованная |
· Нержавеющая сталь AISI 304 · Полимерное покрытие каната |
Транспортирующий орган, цепь | Сталь Ст3 оцинкованная | Нержавеющая сталь AISI 304, |
Скребки | Полипропилен |
· Металл (только цепь) · Износостойкий полимер |
Смотровое окно | Поликарбонат | |
Мотор –редуктор | Мотор-редуктор NMRV |
· Планетарный · Цилиндрический редуктор |
Панель управления | Пуск стоп, защита от перегрузки | Программируемый пульт управления |
Шибер загрузочного устройства | С ручным приводом | С электроприводом |
Натяжение каната со скребками | Ручное | С электроприводом |
Опорная рама | Напольная опорная рама Ст3, AISI 304 | |
Датчик безопасности | Концевой выключатель | Электрический замок |
Выпускной клапан (шибер) |
· Электрический привод · Пневматический привод · С ручной задвижкой · Поворотный · Линейный |
|
Бункер (силос, хоппер) | Опционально | |
Датчик уровня материала | Опционально | |
Бункерная ворошилка | Опционально | |
Очистной диск | Опционально | |
Щеточный блок очистки транспортирующего органа | Опционально | |
Быстросъемные крышки для быстрого доступа и очистки | Задрайки на крышках и люках | |
Обрушение сводов загрузочного устройства |
· Пневматический вибратор · Электрический вибратор |
|
Загрузочное устройство на трубе | Опционально | |
Выпускная удлиненная труба | Силикон, металл | |
Увеличенное загрузочное устройство с сеткой |
· Ст3 · AISI 304 |
|
Растариватель мешков |
С ленточной завесой и вентиляционным соединением; с крышкой. |
|
Датчик вращения на ведомом валу | Опционально | |
Продувочные форсунки | Форсунка для подключения воздуха для продувки и очистки. | |
Мобильная база на роликах с тормозом |
· Ст3 · AISI 304 |
|
Приспособления для очистки и мойки | Опционально | |
Взрывобезопасное исполнение | Опционально | |
Дозатор -сепаратор | Опционально |
Транспортируемые материалы
Транспортируемые материалы
Продукт | Ячмень | Сажа |
Кофейные зерна |
Кокос |
Стекло волокно |
Мука | Гипс | Железный порошок | Известь гидратная | Сухое молоко | Овёс |
Поли этилен |
ПВХ-гранулы | ПВХ-порошок | Песок | Карбонат натрия | Сахар | Чай | Диоксид титана | Пшеница | Оксид цинка |
АмКСТ-76 | 16 | 6 | 6 | 3 | 7 | 6 | 15 | 10 | 5 | 5 | 10 | 12 | 10 | 13 | 24 | 9 | 20 | 6 | 5 | 33 | 6 |
АмКСТ-100 | 33 | 12 | 12 | 6 | 14 | 12 | 30 | 20 | 10 | 10 | 20 | 24 | 20 | 26 | 48 | 18 | 40 | 12 | 10 | 66 | 12 |
АмКСТ-125 | 66 | 24 | 24 | 12 | 28 | 24 | 60 | 40 | 20 | 20 | 40 | 48 | 40 | 52 | 96 | 36 | 80 | 24 | 20 | 132 | 24 |
Преимущества конвейеров большой протяженности
Протяженность, универсальность, модульность.
Конвейер перемещает материалы, как по вертикали, так и по горизонтали на большие расстояния. Наши гибкие в компоновке модульные конструкции, полностью самостоятельные закрытые системы, которые легко интегрируются в существующее оборудование, имея сборную конструкцию, монтаж и последующее обслуживание конвейера не представляет трудностей.
Полный перенос , чистота внутри и снаружи.
Наши транспортеры обеспечивают практически полную передачу продукта (за исключением оседающей на стенках пыли и небольших остатков в поворотных узлах), это делает конвейер идеальным для переноса предварительно взвешенных партий. Учитывая закрытость конструкции отсутствует необходимость в пылесборочной системе. Данная конвейерная система обеспечивает сохранность продукта при транспортировке, защищает продукт от попадания в него инородных тел.
Энергоэффективность, габариты, надежность.
Принцип действия конвейера характеризуется минимальным трением, очень малым износом деталей и практически отсутствием деградации материала по сравнению с другими системами. Данный вид конвейеров требует значительно меньшей мощности привода и, соответственно, меньших его габаритов и веса, что снижает стоимость конвейера по сравнению с обычным оборудованием для перегрузки навалочных грузов. Приводная станция конвейера может быть установлена как внутри помещения, так и на улице, на полу и на стене (с помощью консолей).
Нежность обработки, безопасность, сохранность.
Конвейер достаточно нежно обрабатывает материалы, с его помощью можно транспортировать семенной материал и пелетты. Полностью закрытая конструкция и автоматизация процесса позволяют безопасно использовать систему. Немаловажна сохранность продукта при транспортировке из одного помещения в другое, конвейер исключает хищения и потери. Автоматизация процесса экономит расходы на труд и защищает производство от невыходов персонала.
Закажите у нас
Отзывы заказчиков
ООО "Юниэко"
С помощью конвейеров производства Завод "Рокот" мы автоматизировали процесс транспортировки солода от склада через цех дробления до цеха варки, установили 4 конвейера и 2 растаривателя, на всю систему работает 2 оператора, благодарим Завод "Рокот" за конструктивное решение.
Андрей Кураков
ООО "Велкен"
Система работает отлично, поднимаем семечку на 18 м вверх после фотосипаратора, смонтировали очень быстро и без проблем, подключили конвейер в собственное АСУ, работаем через контроллер, очень удобно.
Твердохлеб Илья
- Технический директорАО "Воскресенские Минеральные Удобрения"
Установка конвейерной системы позволила оптимизировать пространство нового цеха и склада. Уменьшилось время загрузки исходного сырья, энергозатраты и трудозатраты сократилось количество обслуживающего персонала, использование дробилок и виброднищ позволило решить проблему с комкообразованием и транспортировкой 53 компонентов из рецептуры. Установка растаривателя с аспирацией позволила обеспылить рабочий процесс.
Синяков Константин
- ИнженерКурская птицефабрика Черкизово
Всегда быстро поставляют запасные части и оборудование для наших птицефабрик, выполняют нестандартные заказы. Курская птицефабрика.
Леонидов Николай Михайлович
- Главный инженерРусская аграрная группа
Работать с Заводом Рокот легко, быстро и качественно выполняют заказы. ООО "Русская аграрная группа"
Маруфов Илья
- ИнженерЯшкинская птицефабрика
Приобретаем с 2015 года запасные части для птицеводческого оборудования. Завод Рокот поставки осуществляет качественно и в срок. Необходимые запасные части всегда в наличии. Яшкинская птицефабрика
Пропастин Сергей
- ДиректорООО "Крона"
Постоянно заказываем услуги металлобработки. Сроки, цены, качество на высшем уровне. ООО "Крона"
Терещенко Ольга
- ДиректорЛабинский ППЗ
Заказываем с 2017 года запасные части для нашего клеточного оборудования, всегда в срок получаем качественную продукцию. Завод Рокот использует металл ГОСТ для производства кормушек и поясов КБУ. Лабинский ППЗ
Лабинский ППЗ
- Отдел закупокНовомышастовская птицефабрика.
С 2015 года заказываем расходные материалы и запасные части к оборудованию БКМ, МПСА, РТШ, Big Dutchman. Всегда получаем качественную продукцию. Новомышастовская птицефабрика.